主要检查以下内容：

    （１）检查所有紧固件及导电部分的接触有无松动现象；

    （２）检查绝缘材料有无老化变质现象及导电部分是否有熔化变质现象；

    （３）检查有无异物进入母线槽内及有无渗水现象。

     发现问题要及时处理，不留任何隐患。如发现有绝缘击穿现象，应分段拆除母线槽或用耐压测试仪分段检查，找出故障点，更换新的母线槽，或重新进行包扎。

     其四，母线槽在使用中触头部位或接头部位易发热，或选择母线的载流量考虑不足也会造成母线槽发热。因此在具体工程设计选择母线槽的容量时，要充分计算建筑物的实际用电负荷，并考虑到周围环境温度的影响，还要留有余量。

    ３ 母线槽的合理选择

    １９９３年８月颁布施行的《民用建筑电气设计规范》（ＪＧＪ／Ｔ１６－９２）第９．１２节“封闭式母线布线”对母线槽的敷设环境及安装要求作了详细规定；有关母线槽的安装图集也相继出版，如《电气竖井设备安装》（ＪＳＪＴ－１５５），１９９９年７月华东地区建筑标准设计协作办出版的《高低压母线槽安装》（ＤＢＪＴ１４－５），这些对母线槽的安装及使用都起到了规范化及指导作用。

    《高低压母线槽安装》（ＤＢＪＴ１４－５）主要内容：高低压母线槽多种安装方式、低压母线槽在特殊部位的安装做法及各种安装配件的加工制作；适用范围：适用于正常、干燥、微尘、对金属无腐蚀性场所的工业与民用建筑及高层建筑内，电压等级在１０ＫＶ及以下各种供配电线路中。图集还对母线槽及紧固件的选用、防火堵料的使用及母线槽的安装做法都做了详尽的描述。该图集可以作为合理选用母线槽的有力工具。

    由于母线槽与普通电缆、预制分支电缆相比具有：供电干线连续性差、多接头；气密与防水性差；耐腐蚀性、抗震性、供电可靠性差；施工现场环境要求高和安装空间尺寸要求高；施工难度大、周期长、使用寿命短且维护工作量大等诸多缺陷。９０年代中期，国外发达国家生产制造出了预制分支电缆系统，克服了母线槽的许多缺陷，成为母线槽作为供电主干线的更新换代产品。国内有些公司引进国外先进生产设备和制造技术，成功地研制生产出了高质量的系列预制分支电缆系统，填补了国内空白。

    预制分支电缆（ＹＦＤ）必须是工厂化生产，其结构合理、制作工艺先进、测试手段严格。因此它具有优良的供电可靠性、价格低廉、安装环境要求低、施工方便、品种规格多、选用灵活，还具有优良的抗震性、气密性、防水性、耐火性及免维护功能，在高层建筑供电主干线系统中迅速得到推广应用。２０００年７月，中国建筑标准设计研究所出版了《预制分支电力电缆安装》（ＯＯＤ１６２）图集，图集明确了预制分支电缆适用范围、安装做法。

    在确定建筑物供电主干线究竟采用哪种方式，笔者认为：对于用电负荷较小，分支回路不是很多，供电主干线尽量采用绝缘导线，如果不能满足要求就采用普通电缆；对于用电负荷较大，分支回路较多，供电主干线采用普通电缆不能满足要求并且数量很多时，就采用母线槽；对于用电负荷很大，分支回路很多，供电主干线采用母线槽其绝缘、温升、噪声等问题都很突出，综合经济效益很差时，就采用预制分支电缆。